Job und Karriere
Hochregallager in Silobauweise
Bei diesem umfassenden Lagersystem tragen die Regale die Struktur des Lagers. Optimale Nutzung der verfügbaren Fläche, Kosteneinsparungen und schnellere Projektabwicklung.
Das Produkt
Selbsttragend: große Höhe und maximale Lagerkapazität
Hochregallager in Silobauweise (Silos) sind Gebäude, deren wichtigstes Bestandteil die Regale selbst sind. Sie tragen nicht nur die Last der eingelagerten Ware, sondern auch das Dach und die Seitenverkleidungen. Zudem sind sie so konzipiert, dass sie äußeren Einwirkungen, wie Wind standhalten. Aus diesem Grund sind die erforderlichen Bauarbeiten minimal, was die Montage beschleunigt und die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Bausystemen senkt.
Hochregallager in Silobauweise nutzen den verfügbaren Lagerraum optimal aus und können Höhen von bis zu 45 m erreichen. Sie zeichnen sich auch durch ihre Vielseitigkeit aus, da sie auf der Grundlage verschiedener Lagerlösungen konzipiert werden können: von konventionellen Regalen oder Kompaktlagersystemen bis hin zu automatischen Systemen. Mecalux begleitet den Kunden während des gesamten Projekts, von den ersten Berechnungen und der Entwurfsphase bis zur Inbetriebnahme des Lagers.
Vorteile der Hochregallager in Silobauweise
- Schnelle und einfache Bauweise: Die Bauzeit eines Hochregallagers ist kürzer als die eines herkömmlichen Lagers; außerdem sind nur minimale Bauarbeiten erforderlich.
- Kosteneinsparungen: Im Vergleich zu Lagern herkömmlicher Bauweise ist der Investitionsbedarf geringer
- Lagerung in großer Höhe: Die Lager können bis zu 45 m hoch gebaut werden, da die Höhe der selbsttragenden Regale nur durch die Vorschriften und die Reichweite der verwendeten Flurfördermittel begrenzt ist.
- Optimale Flächennutzung: Das Lager wird zusammen mit den Regalen entworfen und nimmt nur den notwendigen Platz ein. Es bedarf keiner Zwischenpfeiler.
- Maximale Vielseitigkeit: Je nach Anforderungsprofil können sie an unterschiedliche Lagerlösungen angepasst werden, angefangen mit Palettenregalen oder Kompaktregalen für den Einsatz von Flurfördermitteln bis hin zu vollständig automatisierten Lagersystemen.
- Lagerung bei niedrigen Temperaturen: Diese Konstruktionslösung kann auch für die Installation von Kühl- und Tiefkühlhäusern für die Lagerung von Waren verwendet werden.
- Widerstandsfähigkeit und Sicherheit: Hochregallager sind sehr robuste Konstruktionen, die äußeren Einwirkungen, wie Wind, Schneelast und seismischen Aktivitäten standhalten können.
- Demontierbar: Da die Struktur im Wesentlichen aus Regalen besteht, deren Elemente zusammengesetzt oder verschraubt sind, können sie leicht demontiert und zahlreiche Teile der Komponenten wiederverwendet werden.
Mit dem von Mecalux installierten Hochregallager können wir auf nur 3.500 m² bis zu 15.000 Paletten lagern, was in einem herkömmlichen Lager unmöglich wäre
Varianten der Hochregallager in Silobauweise
Das selbsttragende Lagersystem passt sich vielfältigen Kundenbedürfnissen und operativen Anforderungen an.
Die Struktur eines selbsttragenden Lagers kann auf der Grundlage einer breiten Palette an Lagerlösungen entworfen werden. Diese Palette umfasst sowohl konventionelle Regale oder Kompaktlagersysteme als auch automatische Systeme unter Einsatz von Robotern zur Handhabung der Lasten.
Automatische Hochregallager in Silobauweise
Bei automatischen Hochregallagern mit automatisierten Lagerlösungen wie Regalbediengeräte für Paletten wird der verfügbare vertikale Raum maximal ausgenutzt, da sie eine Höhe von bis zu 45 m erreichen können.
Hochregallager in Silobauweise im niedrigen Temperaturbereich
Das selbsttragende Bausystem wird auch für die Planung und Montage von Kühl- und Tiefkühlhäusern für die Lagerung von Waren bei niedrigen Temperaturen verwendet. Diese Lager können mit manuellen oder automatisierten Lagerlösungen kombiniert werden.
Manuelle Hochregallager in Silobauweise
Hochregallager, in denen Flurfördermittel zum Einsatz kommen. Sie können mit konventionellen Regalen (einfacher oder doppelter Tiefe) oder Kompaktlagersystemen (Einfahrregale, Push-Back, Durchlaufregale oder das Pallet-Shuttle-System) kombiniert werden. Ihre Höhe richtet sich nach der Reichweite der eingesetzten Gabelstapler.
Planung und Montage des Hochregallagers in Silobauweise
Sehr robuste, schnell montierte Konstruktion
Hochregallager in Silobauweise sind Projekte, die eine umfassende Strukturanalyse erfordern. Die erforderlichen Bauarbeiten sind jedoch minimal, und der Bau kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Der Prozess besteht aus verschiedenen Phasen, die den Entwurf, die Herstellung und die Montage des Lagers umfassen.
Vorberechnungen
In der Berechnungs- und Planungsphase des Lagers werden unter anderem die Belastungen, denen die Regale standhalten müssen, äußere Einwirkungen auf die Struktur und die geltenden Vorschriften berücksichtigt.
Bau der Bodenplatte
Der Bau der Lagerhalle beginnt mit dem Fundament der Betonplatte, auf der das Gebäude errichtet wird, und der Verlegung der Entwässerungsleitungen. Je nach Nutzung des Lagers kann auch ein umlaufender Betonsockel hinzugefügt werden.
Einbau der Regale
Der Aufbau der Struktur beginnt in der Regel an der Stirnseite des Lagers. Von dort aus werden die selbsttragenden Regale nacheinander installiert.
Montage der Verkleidungen
Nach dem Einbau der ersten Regale werden auch die ersten Dach- und Fassadenverkleidungen angebracht. Dabei handelt es sich um einen fortlaufenden und progressiven Prozess: Mit fortschreitender Montage der Regale werden auch die Verkleidungen nach und nach installiert.
Hinzufügen der Flurfördermittel
In automatischen Hochregallagern werden nach dem Einbau der ersten Regale und Verkleidungen die Flurfördermittel (z.B. die Regalbediengeräte) hinzugefügt.
Wareneingangs- und Versandbereich
Wareneingangs- oder Versandbereiche befinden sich in Nebengebäuden konventioneller Bauart, die an das Hochregallager angeschlossen sind.
Fertigstellung des Lagerbaus
Schließlich wird die Montage der Regale beendet und die übrigen Verkleidungen werden angebracht.
Erfahrungsberichte
Das automatische Hochregallager in Silobauweise hat unsere Logistik radikal verändert. Uns hat es bei der Produktivitätssteigerung, der Warenbewegung, -lagerung und beim Warenversand geholfen. Darüber hinaus hat diese Lösung den verfügbaren Raum optimiert und die Organisation der von den Produktionslinien kommenden Endprodukte verbessert.
Wir sind mit dem automatischen Lager in Silobauweise sehr zufrieden, da es uns eine perfekte Kontrolle der Bestände, eine gesteigerte Reaktionsfähigkeit und Schnelligkeit zur Versorgung des Kalibrierungs- und Zusammenstellungsbereichs in weniger als drei Minuten bietet. Dadurch haben wir die Qualität unseres Services verbessert und die Kosten verringert, da wir Unterbrechungen in unserer Produktion aufgrund fehlender Lieferung vermeiden.
Wir haben uns für Mecalux als Lieferanten entschieden, da das Unternehmen über weitreichende Erfahrung im Bau von selbsttragenden Lagern verfügt und qualitativ hochwertige Produkte bietet, die sich an unsere Metallbehälter anpassen lassen.
Der größte Vorteil des von Mecalux errichteten Hochregallagers in Silobauweise besteht darin, dass wir den verfügbaren Raum optimal nutzen, um mehr Lagerkapazität zu erhalten. Außerdem konnten wir die beiden Lager miteinander verbinden, womit wir sehr zufrieden sind.
Die Entscheidung für Mecalux beim Bau des automatisierten Hochregallagers in Silobauweise ist vor allem auf Faktoren wie die internationale Erfahrung dieses Unternehmens bei einer Vielzahl verschiedener Projekte und den für uns attraktiven Preis zurückzuführen.
Das selbsttragende automatische Lager wurde modular konzipiert, d.h. wir können das Lager erweitern, wenn unsere Produktionsrate steigt, indem wir weitere zu den fünf bereits vorhandenen Gängen hinzufügen.
Praxisbeispiele
Ein vollständig automatisiertes, schlüsselfertiges Lager für Würth in La Rioja
Der deutsche Hersteller von Befestigungs-, Verbindungs- und Montageelementen Würth hat in La Rioja (Spanien) ein neues automatisiertes Hochregallager eröffnet. Diese Anlage ermöglicht es, die Filialen von Würth in Spanien und die Kunden, die Werkzeuge, Bohrer und Schrauben online gekauft haben, zu beliefern. Mehr
Das größte multinationale Unternehmen in der chemischen Industrie festigt seine Präsenz in Brasilien mit dem Bau eines automatisierten Hochregallagers
Praxisbeispiel selbsttragende automatische Lager von BASF in Brasilien. Hier können Sie einige Lösungen sehen, die Mecalux entwickelt hat. Mehr
Mecalux begleitet Congelados de Navarra bei seinem stetigen Wachstum
Praxisbeispiel automatische Lager von Congelados de Navarra in Spanien. Hier können Sie einige Lösungen sehen, die Mecalux entwickelt hat. Mehr
Delaviuda erreicht in einem neuen 42 m hohen automatisierten Lager eine Kapazität für 22.000 Paletten auf 2.209 m²
Praxisbeispiel Delaviuda, Das höchste automatische Lager Spaniens. Hier können Sie einige Lösungen sehen, die Mecalux entwickelt hat. Mehr
Mecalux baut für Cepsa ein 37 m hohes automatisiertes Lager, das mit den Produktionslinien verbunden ist
Fallstudie über die von Mecalux entwickelte Automatisierung des Cepsa-Lagers in San Roque und weitere Beispiele für Lagersysteme. Mehr
Das pharmazeutische Labor Kern Pharma baut ein Hochregallager in Silobauweise, dass mit Regalbediengeräten ausgestattet ist, die sowohl auf Paletten, als auch auf Behälter ausgerichtet sind
Praxisbeispiel automatische Lager von Kern Pharma in Spanien. Hier können Sie einige Lösungen sehen, die Mecalux entwickelt hat. Mehr
Zwei selbsttragende Lager für die alkoholfreien Getränke von San Benedetto
San Benedetto, ein italienischer Hersteller von alkoholfreien Getränken, hat sein Logistikzentrum in Valencia (Spanien) erneuert. Mecalux hat zwei Hochregallager in Silobauweise mit Einfahrregalen und mit für Fertigprodukte bestimmte Durchlauf-Palettenregale ausgestattet. Mehr
Mecalux baut für Hayat eine der größten selbsttragenden automatisierten Lagerhallen in Europa
Mecalux. www.mecalux.de - Mecalux: Lagertechnik, Palettenregale, Einfahrregale, Fachbodenregale Mehr
Komponenten der Hochregallager in Silobauweise
Das Hochregallager in Silobauweise zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass die Regale als Teile des Konstruktionssystems sowohl die gelagerten Lasten und die übrigen strukturellen Komponenten (Dach und Seitenverkleidungen) tragen als auch der Schubkraft der Flurfördermittel und den verschiedenen äußeren Einwirkungen (Windkräfte, Schneelasten, seismische Aktivitäten usw.) standhalten.
Die Grundstruktur eines Hochregallagers besteht aus drei Hauptelementen: den Regalen, der Betonplatte und der Verkleidung, sowohl für das Dach als auch für die Fassade.
Das Hochregallager kann an eine große Palette von Palettenlagerlösungen angepasst werden. Diese Palette reicht von Palettenregalen oder Kompaktlagersystemen bis hin zu vollständig automatisierten Lagersystemen.
Bei der Planung, der Auswahl der Materialien und der Montage der selbsttragenden Lager von Mecalux hat Sicherheit höchste Priorität. Die geltenden Vorschriften werden eingehalten und verschiedene Brandschutzanforderungen erfüllt.
Selbsttragende Regale
Sie sind die strukturelle Hauptkomponente der selbsttragenden Struktur. Sie tragen die Lasten, die durch die gelagerte Ware, ihr eigenes Gewicht und das der Verkleidungen (Dach und Fassade) sowie die äußeren Einwirkungen auf das Gebäude (z. B. Windkraft oder Dachüberlastungen) entstehen.
Bodenplatte
Das Fundament der Lagerstruktur ist eine Betonplatte mit der entsprechenden Dicke, um eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte auf den Boden zu erreichen.
Verkleidungen
Die Paneele, aus denen die Verkleidungen bestehen, sowohl das Dach als auch die Fassade, werden durch das Fachwerk der Dachunterkonstruktion und die Dach- und Fassadenpfetten an den selbsttragenden Regalen befestigt. Nach entsprechender technischer Berechnungen kann jede auf dem Markt erhältliche Verkleidung (z.B. für Kühllager) installiert werden.
Konventionelle Regale
Palettenregale eignen sich optimal für Lager, die eine Vielzahl von Artikeln verwalten, da sie direkten Zugriff auf jede Palette bieten. Sie sind auch in doppelter Tiefe und mit schmalen Gängen erhältlich.
Kompaktregalsysteme
Kompaktlagerlösungen, wie z.B. Durchlaufregale oder das Pallet-Shuttle-System gewährleisten eine maximale Ausnutzung der verfügbaren Fläche und erhöhen die Lagerkapazität erheblich.
Automatische Systeme
In Hochregallagern, in denen Regalbediengeräte für Paletten zum Einsatz kommen, wird die Ein- und Auslagerung der Ladeeinheiten automatisiert, was zur Produktivitätssteigerung des Lagers beiträgt.
Automatische Kompaktlagersysteme
Die Planung eines Hochregallagers in Silobauweise mit Lagerlösungen wie dem Automatischen Paletten-Shuttle (mit Regalbediengeräten oder Shuttle-Cars) bietet einen doppelten Vorteil: Automatisierung aller Abläufe und optimierte Nutzung des verfügbaren Lagerraumes.
Nicht brennbare Materialien
Die Regale sind aus Stahl gefertigt und mit nicht brennbarer Farbe beschichtet.
Brandmelder
In Hochregallagern können verschiedene Brandmeldesysteme (Rauchmelder, Flammenmelder, Temperaturmelder usw.) installiert werden.
Automatische Feuerlöschsysteme
In der Planungsphase des selbsttragenden Lagers kann der Einbau von automatischen Feuerlöschsystemen, wie z. B. Sprühwassersprinklern, vorgesehen werden.
Häufige Fragen
Ein Hochregallager in Silobauweise kann wie folgt definiert werden: Es handelt sich um einen Gebäudetyp, bei dem die Regale die strukturelle Hauptkomponente des Konstruktionssystems sind. Daher tragen die Regale in selbsttragenden Lagern die Lasten der gelagerten Ware, ihr eigenes Gewicht und das der Verkleidungen des Dachs und der Fassade. Außerdem halten sie der Schubkraft der Flurfördermittel und den verschiedenen äußeren Einwirkungen, wie Wind- und Schneelasten stand.
Das Hochregallager ist die perfekte Lösung für kurze Bauzeiten und gewährleistet erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Mit dieser Option lässt sich zudem die verfügbare Lagerfläche unabhängig von der Höhe des Lagers maximal nutzen. Des Weiteren empfiehlt sich diese Konstruktion für Kühl- oder Tiefkühllager.
Mecalux verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung, Herstellung und Installation von Hochregallagern in Silobauweise für unterschiedlichste Branchen, von der Automobilindustrie über die pharmazeutische und petrochemische Industrie bis hin zur Lebensmittel-, Metallurgie- und Keramikindustrie.
Für den Bau eines selbsttragenden Lagers sind nur minimale Bauarbeiten notwendig. Die Arbeiten beschränken sich auf den Bau einer Betonplatte, auf der die Lagerstruktur steht sowie gegebenenfalls auf einen umlaufenden Betonsockel.
Zwei der zahlreichen Vorteile des selbsttragenden Lagers sind besonders hervorzuheben: eine schnelle Projektabwicklung und geringere Anfangsinvestitionen im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise von Lagern. Da die selbsttragenden Regale die Hauptstruktur des Gebäudes bilden, sind die erforderlichen Bauarbeiten minimal, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer schnelleren Montage und Inbetriebnahme führt.
Aufgrund der Struktur des selbsttragenden Lagers können allerdings nur begrenzte Änderungen am Lagersystem durchgeführt werden. Die Struktur ist jedoch leicht zu demontieren, wobei ein hoher Prozentsatz ihrer Bestandteile wiederverwendbar ist.
Die Bauweise der Hochregallager kann an vielfältige Lagersysteme angepasst werden. Von Palettenregalen oder Kompaktlagerlösungen mit dem Einsatz von Flurfördermitteln für den Warenumschlag bis hin zu automatisierten Lagerlösungen, wie Regalbediengeräte für Paletten oder das automatische Paletten-Shuttle, die die Be- und Entladung der Regale vollständig automatisieren.
In Hochregallagern von Mecalux kann jede auf dem Markt erhältliche Verkleidung angebracht werden, vorausgesetzt sie werden in der Planungsphase und bei den Vorberechnungen berücksichtigt.
Die Höhe dieser Lager richtet sich lediglich nach den geltenden Vorschriften und der Reichweite der verwendeten Flurfördermittel. In automatischen Hochregallagern in Silobauweise können z.B. bis zu 45 m hohe Regale eingebaut werden.
Ja. Beim selbsttragenden Lagersystem handelt es sich um eine Bauweise, die auch für die Planung und Montage von Kühl- und Tiefkühllagern geeignet ist. Dieses System stellt eine perfekte Lösung für den Bau von temperaturgeführten Lagern dar, da das Gebäude nur die für den Einbau der Regale notwendige Fläche benötigt. Es bietet maximale Energieeffizienz und ist daher sehr kostensparend.
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