Die Risikovermeidung ist einer der wesentlichen Punkte auf dem Weg zu einer vollkommen sicheren manuellen Kommissionierung.

Eine sichere manuelle Kommissionierung

08 Mai 2019

Die Sicherheit für Bediener und Waren sollte in einem Lager immer im Vordergrund stehen. Die manuelle Kommissionierung ist dabei ein Prozess, der besondere Aufmerksamkeit erfordert, da er den Menschen direkt betrifft. Dieser Prozess beginnt mit dem Eingang der Bestellung und endet mit der Verpackung für den Versand.

Wir zeigen Ihnen einige wesentliche Aspekte, die die manuelle Kommissionierung sicherer und ergonomischer machen, wie beispielsweise der Einsatz eines LVS, die Unterstützung automatischer Systeme und die Vermeidung von Arbeitsrisiken. Das betrifft vor allem Lager des e-commerce, da diese ein sehr anspruchsvolles Logistikmanagement benötigen, um ein großes Auftragsvolumen in kurzer Zeit zu bewältigen.

Wichtige Elemente für die Sicherheit bei der manuellen Kommissionierung: Software, Maschinen und Prävention

Manuelle Prozesse in einem Lager erfordern geschultes Personal in Bezug auf Aufgaben und Sicherheit. Die manuelle Kommissionierung ist einer der Prozesse, bei denen der Mensch am stärksten beteiligt ist. Deshalb ist es insbesondere hierbei wichtig, die Hauptrisiken zu kennen und zu minimieren, um eine vollständige Sicherheit für Bediener und Waren zu gewährleisten.

1. Lagerverwaltungssoftware für mehr Sicherheit bei der manuellen Kommissionierung

Die manuelle Kommissionierung kann mit einem Lagerverwaltungssystem (LVS oder engl. WMS) optimiert werden. Diese Software verwaltet jede Art von Lager mit größtmöglicher Effizienz. Der Einsatz von Easy WMS bietet bei der manuellen Kommissionierung folgende Vorteile:

  • flexible Anpassung an Veränderungen im Kommissionierprozess.
  • Kontrolle der bestehenden Bestände in Echtzeit.
  • Zeitoptimierung und Beseitigung von Kommissionierfehlern.
  • Reduzierung unnötiger Bewegungen und Handhabungsvorgänge um bis zu 30%.
  • Wahrung des Gleichgewichts bei der Aufgabenverteilung zwischen den Bedienern.

Mit einem WMS wird die Anzahl der manuellen Tätigkeiten, die ein Bediener zur Vorbereitung von Aufträgen ausführen muss, erheblich reduziert, was die Handhabung optimiert. Kommissionierer registrieren eine geringere Häufigkeit von Muskel- und Knochenerkrankungen, da der Einsatz des LVS wiederholte Bewegungen minimiert.

2. Kommissionierassistenzsysteme

Unterstützende Kommissioniersysteme wie Pick-by-Voice oder Pick-to-Light tragen ebenfalls zu einer sicheren manuellen Kommissionierung bei, insbesondere in Lagern mit hoher Auftragszahl. Sie sind mit der Software des LVS verbunden.

  • Pick-to-Light ist ein automatisches System, das den Bediener visuell an die genauen Positionen im Lager führt, an denen die Artikel eines Auftrags abgeholt werden. Numerische Anzeigen übermitteln, welche Waren in welcher Menge entnommen werden müssen.
  • Pick-by-Voice: Das Lagerverwaltungssystem sendet Sprachanweisungen über Headsets und der Bediener bestätigt die Aufgaben über das Mikrofon. Das bedeutet, dass Sie beide Hände frei haben und an Ergonomie und Bewegungsfreiheit gewinnen.

3. Sicherheit bei der manuellen Kommissionierung mit anderen Systemen

  • Stückgut-Durchlaufregale für die Kommissionierung: Diese Regale sind geneigt und erleichtern den Zugang zu den Kisten. Sie sind ideal für Lagerbereiche mit hohem Kommissioniervolumen.
  • Behälterfördersysteme: Durch ihre ergonomische und kompakte Bauweise sparen die Förderer dem Bediener Wege und reduzieren den körperlichen Aufwand der Mitarbeiter erheblich.
  • Mechanische Lastaufnahmesysteme wie hydraulische Arme oder höhenverstellbare Vorbereitungstische. Dadurch können schwere Lasten bewältigt und die Bedingungen für die Auftragsvorbereitung an den Bediener angepasst werden, was die Ergonomie des gesamten Prozesses verstärkt. Ein repräsentatives Beispiel für die Anwendung dieser Systeme findet sich im Lager von Venis (Porcelanosa Grupo), das von Mecalux entworfen wurde.
Manuelle Kommissionierung im Lager der Porcelanosa-Gruppe, wo Sicherheit und Ergonomie der Mitarbeiter im Vordergrund stehen.
Manuelle Kommissionierung im Lager der Porcelanosa-Gruppe, wo Sicherheit und Ergonomie der Mitarbeiter im Vordergrund stehen.

4. Prävention von Arbeitsrisiken

Ein weiterer wichtiger Aspekt zur Erreichung einer 100% sicheren manuellen Kommissionierung für Bediener und Waren liegt in der Risikoprävention. Im Logistikmanagement gilt: Je besser die Planung, desto höher der Effizienzindex.

Die häufigsten Verletzungen bei der manuellen Kommissionierung sind:

  • Muskel-Skelett-Verletzungen
  • Trauma
  • Stürze
  • Müdigkeit
  • Überanstrengung
  • Auswirkung von Schadstoffen.

Planung, Antizipation und Risikoerkennung sind für sichere Prozesse innerhalb der manuellen Kommissionierung unerlässlich. Auf Folgendes sollte grundsätzlich geachtet werden:

  • Optimaler Arbeitsbereich: Dieser befindet sich oberhalb des Knies und unterhalb der Schulter, was bei der Organisation der Platzierung von Produkten im Lager zu berücksichtigen ist.
  • Richtige Platzierung der Artikel in den Regalen, um unbequeme Haltungen und Dehnungen zu vermeiden.
  • Mechanische Hilfen beim Bewegen schwerer Gegenstände oder beim Arbeiten in der Höhe.

Innerhalb jeder Lagerverwaltung sollte die Sicherheit von Personal und Waren Priorität haben. Mecalux ist ein führendes Unternehmen für Systeme zur Unterstützung der manuellen Kommissionierung. Kontaktieren Sie unsere Experten: Sie helfen Ihnen bei Fragen und Problemen jederzeit weiter!

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