In diesem Bereich finden Sie fachliche Beiträge zu Lagerautomatisierung, mit der Sie Ihre innerbetrieblichen Warenflüsse effizienter gestalten und die Wirtschaftlichkeit Ihres Lagers steigern.
Beim internen Warentransport in einem Lager handelt es sich um den Transport von Produkten und Materialien innerhalb der Logistikzentren. Erfahren Sie, wie wichtig die Auswahl des richtigen internen Transportsystems für Ihr Lager ist, um die Bestandsverwaltung, die betriebliche Effizienz und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.
Entdecken Sie, wie die 3PL-Automatisierung die Logistiklager durch Verbesserung der Effizienz, Genauigkeit und Geschwindigkeit der Abläufe revolutioniert. Informieren Sie sich anhand von praktischen Beispielen von 3PL-Unternehmen, die sich für die Automatisierung ihrer Logistik entschieden haben, über die verschiedenen automatisierten Systeme und die Vorteile, die sie bieten.
Entdecken Sie, wie Small Business Automation die Effizienz der Lagerlogistik steigert. Entdecken Sie innovative Lösungen zur Optimierung der Bestandskontrolle, zur Kostensenkung und zur Verbesserung der Genauigkeit in der Logistikverwaltung für kleine und mittlere Unternehmen.
Das System Goods-to-Robot basiert auf der vollständigen Automatisierung der Kommissionierung durch die Einbindung von Robotern. Diese Maschinen behandeln die Waren mit Präzision und Selbständigkeit und beschleunigen so die Kommissionierungsaufgaben.
Erfahren Sie, wie führende Unternehmen ihre Lieferkette durch die Einrichtung automatischer Lager umgestalten. Hier sind fünf Beispiele von Unternehmen aus verschiedenen Branchen, die automatische Lagersysteme zur Verbesserung der Produktivität, Effizienz und Genauigkeit installiert haben.
Automatisierte Gabelstapler sind Handhabungsgeräte, die für den automatischen Transport von Waren verwendet werden. Die Robotisierung des internen Lagertransports ist eine effektive Lösung für Unternehmen, die die Effizienz ihrer Logistikabläufe verbessern müssen.
Natriumbatterien haben sich als vielversprechende Alternative zu herkömmlichen Lithium-Ionen-Batterien erwiesen und die Branche der Energiespeicher revolutioniert. Natriumbatterien bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf die Logistik, wie z. B. reichlich vorhandenes Rohmaterial und Leistung in einer Vielzahl von Umgebungen.
Die Industrie 5.0, eine Weiterentwicklung von Industrie 4.0, rückt den menschlichen Faktor wieder in den Mittelpunkt des Produktionsprozesses. Die Unterschiede zwischen den beiden industriellen Revolutionen sollen das menschliche Wohlbefinden, die Nachhaltigkeit und die Resilienz stärken.
Die Innovation in der Lieferkette fördert die Einführung technologischer Lösungen, sowohl in Bezug auf die Ausrüstung als auch auf die Verwaltungssoftware. Die Umsetzung von Innovation in der Praxis zeigt, wie Technologien wie KI, Cloud Computing oder digitale Zwillinge die Effizienz der Lieferkette steigern.
Alle Typen von Lagerrobotern lassen sich an logistische Anforderungen von Unternehmen anpassen und steigern die Leistung einer beliebigen Anlage. Roboterarme, Regalbediengeräte oder AMR sind einige der am häufigsten verwendeten Lagerroboter zur Optimierung der wichtigsten Logistikabläufe.
Dank der für Lkw-Laderampen eingesetzten Technologie werden Logistikzeiten und Fehler beim Be- und Entladen von Lkw reduziert. Es gibt verschiedene Technologien zur Optimierung von Laderampen, von der Robotisierung der Abläufe bis hin zur Digitalisierung der Verwaltung.
Die Anwendungen der Robotik in der Logistik verdeutlichen die Dynamik der Entwicklung von Industrie und Lieferketten. Automatische Lösungen wie Regalbediengeräte oder Förderanlagen können Abläufe wie Warenlagerung und Auftragszusammenstellung optimieren.
Das automatische Kommissionierlager verkürzt die Lieferzeiten für die Kunden, indem es die Kommissionierung beschleunigt. Automatische Lösungen wie Förderbänder, autonome mobile Roboter oder eine Lagerverwaltungssoftware sorgen für mehr Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.
Bei der E-Commerce-Automatisierung geht es um die Implementierung von Technologien in Lagern zur Steigerung der operativen Leistung. Die häufigsten Aufgaben bei der Automatisierung der E-Commerce-Logistik sind die Warenbewegungen, die Entnahme und Platzierung von Produkten und die Kommissionierung.
Die Rollen sind zylindrische Teile im oberen Teil der einzelnen Module des Förderers, um den Transport von Waren zu erleichtern. Mit einem Abstand von 167 mm zwischen den einzelnen Rollen sorgt der Förderer für einen konstanten und sicheren Warenfluss zwischen den verschiedenen Bereichen.
Die Kombination aus Regalbediengeräten und Pallet Shuttle fördert die Produktivität des Lagers und sorgt für einen sicheren, unterbrechungsfreien und fehlerfreien Betrieb. Das Regalbediengerät fährt zum gewählten Lagerkanal, so dass das Pallet Shuttle die Palette im tiefsten freien Stellplatz positioniert.
Robot as a Service ist ein Geschäftsmodell, das die Technologie zur Förderung des Einsatzes von Robotern in Lagern und Produktionsstätten nutzt. Die Anmietung von technologischen Lösungen auf Abonnementbasis ermöglicht eine höhere logistische Flexibilität, da das Lager an die Anforderungen des Unternehmens und die Nachfrage nach Produkten angepasst werden kann.
Ein „Lights out Warehouse“ basiert auf einer vollständig automatisierten Logistik, so dass kein menschliches Eingreifen erforderlich ist. In „blinden“ Lagern führen technologische Lösungen automatisch Aufgaben wie Lagerung, Kommissionierung oder Auslieferung an Kunden aus.
Lagerautomatisierungslösungen nutzen modernste Technologie zur Optimierung von Logistik- und Produktionsprozessen. Der Einsatz von automatischen Lösungen wie Regalbediengeräten oder Förderbändern steigert die Effizienz des Lagers und beschleunigt den Warenumschlag.
Dieser Artikel fasst die wichtigsten Logistiktrends für 2023 zur Optimierung der Lieferkette zusammen. Flexibilität in der Logistik, Data Mining und Cloud Computing sind einige der Trends, die Unternehmen zur Optimierung ihrer Logistikdienste nutzen werden.
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