Wave Picking oder Kommissionierwelle im Lager einsetzen?

Wave Picking ist eine Organisationsmethode der Auftragszusammenstellung im Lager und besteht im Wesentlichen aus folgenden Punkten:

• 1. Aufträge werden nach logistischen Kriterien, wie Lieferrouten oder Transportprioritäten, gruppiert.
• 2. Jede Welle wird einem Mitarbeiter zugewiesen, der alle Produkte in einem Rundgang und in einem vorgegebenen Zeitraum entnimmt (jede Welle dauert in der Regel zwischen einer und vier Stunden. Dies hängt jedoch stark von den Warenflüsse ab, die in jedem Lager abgewickelten werden).
• 3. Die Vorbereitung der Bestellungen wird in einer speziellen Lagerzone abgeschlossen, wo die Ware verpackt, konsolidiert und für den Versand bereitgestellt wird.

Bei der Organisation des Wave Pickings können auch Zeitfenster für das Aufstocken der Fachbodenregale reserviert werden.

Wie funktionieren Kommissionierwellen oder Wave Picking?

Mit Hilfe einer Lagerverwaltungssoftware ist Wave Picking eine der effizientesten Kommissioniermethoden. Kommissionierwellen sind in der Regel eine Kombination der folgenden Verfahren:

• Multi-Order-Picking oder Batch-Kommissionierung: Multi-Order-Picking oder Batch-Kommissionierung: Die Aufträge werden nach verschiedenen Kriterien wie Sendepriorität, Transport- und/oder Kundenroute, Anzahl der Aufträge, Zusammensetzung der Aufträge und Arbeitsvolumen jedes Mitarbeiters zusammengestellt.
• Zone Picking: Bei der Gruppierung der Aufträge wird lediglich der Lagerplatz der Ware berücksichtigt. So werden die Routen optimiert und Staus oder übermäßiger Verkehr in den Lagergängen vermieden.

Je nachdem, welche Handhabungsgeräte im Lager vorhanden sind, kann man folgende einsetzten:

• Transportkarren, Rollcontainer oder Kommissionierstapler: Auf denen die Produkte zunächst deponiert werden, um sie anschließend in eine andere Zone zu verlagern und sie dort zu ordnen.
• Transportkarren mit Sektionen: Diese reduzieren den Konsolidierungsprozess, da die Ware direkt klassifiziert wird.

Nach einer Welle werden die gruppierten Produkte in eine separate Zone gebracht, wo die Ware sortiert (sofern dies nicht bereits im Transportkarren geschehen ist) und verpackt wird. In der folgenden graphischen Darstellung können Sie eine typische Verteilung der Auftragsgruppen und Wave Picking-Zonen sehen.

Bei der Verwendung eines Lagerverwaltungssystems (LVS) wird die Dauer jeder Welle automatisch festgelegt. Dabei berechnet das System die Zeitspanne, die für die Ausführung der einzelnen Aufgaben benötigt wird und reserviert gleichzeitig Zeit für andere Vorgängen, wie Bausatzmontage, Palettenmontage, Verpackung von Waren, Wiederbelegung von Regalen, usw.

Die Organisation der Kommissionierwellen ist in der Regel statisch (d. h., im Gegensatz zum Waveless Picking oder wellenlosen Kommissionierung sind nach Beginn einer Welle keine Änderungen mehr möglich) und wird am Anfang des Arbeitstages oder zu jeder Arbeitsschicht organisiert. Ein einfaches Beispiel für Wave Picking sieht wie folgt aus:

Wann sollte man Wave Picking oder Kommissionierwellen im Lager einsetzen?

Kommissionierwellen sind empfehlenswert:

• Wenn das Lager über ein Lagerverwaltungssystem verfügt. Aufgrund der komplexen Arbeitsaufträge und deren Verteilung auf die Mitarbeiter ist eine manuelle Organisation praktisch unmöglich. Mit einem LVS stellt man sicher, dass bei der Organisation und Durchführung jeder Phase der Kommissionierung keine Fehler auftreten.
• Wenn die Kommissionierung dem „Mann-zur-Ware-Prinzip“ folgt, das Lager weitläufig und die Ware leicht zugänglich ist.
• Wenn das Lager über eine Vielfalt von Artikelnummern verfügt und vor allem, wenn es sich um leichte Ware handelt (in diesem Fall zeigt sich am deutlichsten eine Verbesserung der Gesamtproduktivität).

Wave Picking ist eine Methode, die für einige Lager aufgrund ihrer dynamischen Arbeitsweise nicht ausreichend ist. Daher sollte man, bevor man sich für dieses Verfahren entscheidet, die Art der Anforderungen analysieren, um festzustellen, ob Wave Picking eine effektive Umsetzung ermöglicht oder ob es besser wäre sich für flexiblere Alternativen, wie z. B. Waveless Picking, zu entscheiden.

Vorteile der Kommissionierwellen mit einem LVS:

Ein Lagerverwaltungssystem übernimmt die folgenden Aufgaben im Wave Picking:

• Es optimiert die Sortierung jeder Auftragszeile (bestehend aus eine Reihe von Aufträgen, die während einer Welle vorbereitet werden müssen) unter Berücksichtigung einer Vielzahl von logistischen Kriterien.
• Es verteilt die Wellen gleichmäßig auf die Mitarbeiter, um sicherzustellen, dass die Aufträge zum geplanten Zeitpunkt erledigt werden (unter Berücksichtigung der individuellen Arbeitsbelastung).
• Es verbessert die Reaktionsfähigkeit auf unvorhergesehene Vorfälle: Das LVS überwacht alle Prozesse und erkennt Komplikationen. Der Lagerleiter kann dadurch schnelle Entscheidungen treffen und die Arbeit problemlos umverteilen.
• Es überwacht in Echtzeit die Abwicklung aller Arbeitsvorgänge, um sicherzustellen, dass die Tagesplanung eingehalten wird.

Da es sich bei Wave Picking um eine sehr anpassungsfähige Kommissionier-Methode handelt, ist es wichtig das LVS an die Zeiten, Anlagen und logistischen Variablen des jeweiligen Lagers anzupassen. Eine kundenspezifische Anpassung der Software ist der Schlüssel zum Erfolg beim Wave Picking. Wenn Sie mehr über unser Lagerverwaltungssystem Easy WMS erfahren möchten, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Unsere Experten erklären Ihnen gerne alle Funktionalitäten und Vorteile.