Job und Karriere
Bei der Kommissionierung bzw. Zusammenstellung des Auftrags auf Bodenebene wird die vollständige Ladung (z. B. Paletten) auf dem Boden platziert. Dieser Ladung werden die Einheiten entnommen, die Teil der endgültigen Aufträge sein werden.
Für ein Distributionsunternehmen installiertes Lager.
Systeme zur Durchführung
Die beste Lösung für die Zusammenstellung von Aufträgen auf dieser Ebene ist es, die vollständigen Ladungen in einem entsprechenden Bereich zu gruppieren, damit die Zusammenstellung so schnell wie möglich erfolgen kann. Hierfür können die Ladungen in einer einzigen, in zwei oder mehreren parallelen Reihen und in U-Form aufgereiht werden.
Die Waren in einer einzigen Reihe bereitzustellen ist sinnvoll, wenn die Anzahl der Einheiten eines durchschnittlichen Auftrages (der typische Auftrag im Lagerbetrieb) nicht all zu hoch ist. Auf diese Weise bleibt die Länge der Reihe angemessen. Der Mitarbeiter kann die Zusammenstellung in einer akzeptablen Zeitdauer verrichten, ohne dabei übermäßig zu ermüden. Diese Aufstellung ist ebenfalls ratsam, wenn der für die Zusammenstellung verfügbare Raum länglich ist oder wenn es keine Alternative gibt.
Wenn die Möglichkeit besteht den Bereich zur Zusammenstellung zu verdoppeln oder zu vervielfachen, empfiehlt es sich, die vollständigen Ladungen in zwei oder mehreren parallelen Reihen aufzustellen. Zwischen den Reihen muss ein Gang freigehalten werden, damit sich die Kommissionierstapler darin bewegen können.
Bei der dritten möglichen Konfiguration handelt es sich um die Bereitstellung in U-Form. Sie ist sowohl in Situationen mit wenigen als auch mit vielen vollständigen Ladungen geeignet. Diese Konfiguration bietet einen entscheidenden Vorteil: Sie ermöglicht nämlich eine sehr schnelle Zusammenstellung. Der Nachteil dabei ist, dass mehr Platz benötigt wird.
Gründe zugunsten der Kommissionierung auf Bodenebene
Diese Strategie erfordert die geringste Investition und erreicht außerdem eine schnellere Zusammenstellung, da die Aufstellung der einheitlichen Ladungen auf dem Boden die Zeit zur Suche der Bestandteile des Auftrags reduziert. Der Zugang zu den Ladeeinheiten wird im Vergleich mit Regalanlagen, bei denen sich die Einheiten auf verschiedenen Ebenen befinden, ebenfalls erleichtert.
Die Fehlertendenz wird verringert, da man nah genug an die abzuholende Einheit herankommt, was deren Identifikationen erleichtert und die Kontrolle somit genauer macht. Dies reduziert die Verwechslungsgefahr erheblich, sowohl beim Abholen als auch bei der unmittelbaren Kontrolle.
Der wichtigste erwähnenswerte Nachteil dieser Art der Aufstellungen der Ladungen besteht darin, dass das System nur mit wenigen Artikeln verwendet werden kann, falls nicht genügend Platz zur Verfügung steht.
Für ein Distributionsunternehmen installiertes Lager.
Die geeignetsten Transportmittel
Die geeignetsten Transportmittel für die Zusammenstellung von Aufträgen auf Bodenebene sind Palettenhubwagen, sowohl in ihrer manuellen als auch angetriebenen Ausführung, mit einem stehenden oder sitzenden Fahrer. Allgemein sind Palettenhubwagen in allen Ausführungen, sogar als einfacher manueller Wagen, passende Bediengeräte für die Zusammenstellung von Aufträgen auf Bodenebene.
Das ideale Fördermittel ist jedoch der sogenannte Selektor oder Kommissionierstapler für niedrige Ebenen. Dieser wurde entwickelt, um mehrere Aufträge gleichzeitig zusammenzustellen.
Handhabung einer Palette mithilfe eines Kommissionierstaplers.